Запрет на проведение пескоструйных работ в россии. Инструкция по организации и производству работ повышенной опасности. Пескоструйные работы Несчастный случай при пескоструйной обработке

Главная / Квартира

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция переработана в соответствии со СНИП 12-03-99 «Техника безопасности в строительстве с учетом изменений и дополнений, нормативами Госстандарта России и Минтруда России.

1.2. К пескоструйным работам относятся работы, при выполнении которых имеется или может возникнуть производственная опасность вне связи с характером выполнения работы. При производстве указанных работ, кроме обычных мер безопасности, необходимо выполнение дополнительных мероприятий, разработанных отдельно для каждой конкретной производственной операции.

1.3. Перечень работ и профессий, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности, должен указываться в приказе по предприятию отдельно.

1.4. Пескоструйные работы следует выполнять только при наличии наряда-допуска после проведения целевого инструктажа непосредственно на рабочем месте.

Ответственность за выполнение мероприятий, обеспечивающих безопасность работ несут руководители предприятий.

1.5. При организации пескоструйных работ (размещение участков работ, рабочих мест, производств, проходов, санитарно-бытовых помещений) следует установить опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют или могут возникнуть опасные и вредные производственные факторы.

1.6. К зонам постоянно-действующим опасных производственных факторов должны быть отнесены рабочие места, проходы и проезды к ним, находящиеся:

¨ вблизи неизолированных токоведущих частей электроустановок;

¨ ближе 2м неогражденных перепадов по высоте на 1,3и и более;

¨ в местах, где содержатся вредные или опасные вещества в концентрациях выше ПДК или присутствуют опасные и вредные физические факторы с параметрами выше ПДК.

1.7. К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить неогражденные и незащищенные:

¨участки территории вблизи строящегося здания;

¨этажи зданий и сооружений в одной захватке, над которыми производятся работы (монтаж, демонтаж, ремонт конструкций или технологического оборудования);

¨зоны перемещения машин, механизмов, технологического оборудования или их частей, узлов, деталей, рабочих органов;

¨зоны, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.

¨зоны расположения оборудования с ядовитым, агрессивным, ЛВЖ, и т.д., а также зоны, где персонал подрядчика может попасть под воздействие опасных и вредных факторов.

1.8. До начала работ в опасных зонах следует осуществлять организационно-технологические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих, а работы выполнять только по наряду-допуску.

1.9. Во избежание доступа лиц, не связанных с выполнением работ в опасных зонах, до начала работы необходимо устанавливать защитные или сигнальные ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78 и инвентарные ограждения строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ.

1.10. К самостоятельному выполнению пескоструйных работ допускаются лица:

¨не моложе 18 лет;

¨признанными годными к их производству медицинской комиссией;

¨имеющие производственный стаж на указанных работах не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-его уровня;

¨прошедшие обучение и проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда, в том числе и настоящей инструкции;

¨имеющие удостоверение на право производства этих работ;

¨получившие инструктаж на рабочем месте по безопасности при выполнении работ.

1.11. Рабочие, впервые допущенные к пескоструйным работам в течение одного года должны выполнять также работы под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных для этого приказом по организации.

2. Общие требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом пескоструйных работ выдается наряд-допуск в 2-х экземплярах. Право выдачи нарядов-допусков предоставляется специалистам, уполномоченным на это приказом руководителя организации.

2.2. Ответственными руководителями работ должны назначаться специалисты организации, прошедшие проверку знаний правил и норм охраны труда и настоящий инструктаж.

2.3. Ответственными исполнителями работ могут назначаться прорабы, бригадиры, прошедшие обучение и проверку знаний правил техники безопасности, правил пожарной безопасности к настоящей инструкции.

2.4. Ответственный исполнитель работ несет ответственность за безопасное выполнение работ, соблюдение членами бригады мер безопасности, указанных в наряде-допуске, обязательное применение СИЗ.

2.5. С момента допуска бригады к пескоструйной работе ответственный исполнитель работ должен находиться на рабочем месте и осуществлять постоянный надзор за работой членов бригады и выполнение мер безопасности.

2.6. При выполнении пескоструйных работ бригада должна состоять не менее чем из двух человек, включая ответственного исполнителя.

2.7. Рабочие допускаются к выполнению пескоструйных работ на территории действующего предприятия, перед допуском должны получить целевой инструктаж с привлечением ответственных работников предприятия, на территории которого предстоит выполнить работы.

2.8. Ответственному исполнителю работ может быть выдан только один наряд-допуск. Срок хранения закрытых нарядов-допусков – 30 суток.

2.9.Выдача и возврат нарядов-допусков регистрируется в журнале учета и выдачм нарядов-допусков на производство работ повышенной опасности. Журнал, чистые бланки и закрытые наряды-заказы должны храниться у лица, выдавающего их.

2.10. Проверить выполнение мер безопасности, предусмотренных нарядом-допуском.

2.11. Проверить наличие и исправность заземления пескоструйной установки.

2.12. Проверить воздушные шланги (без повреждений, надежно закреплены на штуцере)

2.13. Провести членам бригады на рабочем месте целевой инструктаж по технике безопасности.

2.14. Указать каждому члену бригады его рабочее место.

3. Общие требования безопасности во время работы

3.1. Ответственному руководителю постоянно находиться на месте производства пескоструйных работ и вести контроль за выполнением членами бригады мер безопасности и технологической последовательности производства работ.

3.2.При проведении пескоструйных работ пользоваться защитными очками и респиратором.

3.3.Не допускать перегибов шланга, закручивания, пересечений с тросами.

3.4.НЕ бросать пескоструйный аппарат, не подвергать ударам, предохранять от загрязнений, не оставлять без присмотра.

3.5.Рабочее включение воздуха производить только после установки пескоструйного аппарата в рабочее положение.

3.6.Работать пескоструйным аппаратом с приставных лестниц запрещается.

3.7. Запрещать членам бригады покидать пределы зоны производства работ без разрешения, выполнять работы, не предусмотренные нарядом-допуском.

3.8. Выводить членов бригады с места производства работ на время перерывов в течение рабочей смены, наряд-допуск при этом остается у ответственного исполнителя работ. Возобновлять работу после перерыва, только лично осмотрев рабочее место.

4. Общие требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении дефектов в работе пескоструйного аппарата, представляющих опасность для жизни людей и целостности оборудования, немедленно приостанови работы, по возможности отключи электрооборудование от электросети (при его наличии), прими меры по ликвидации аварии, о случившемся доложи руководителю.

4.2. При опасности возникновения несчастного случая прими меры по его предупреждению. Если несчастный случай произошел, окажи доврачебную медицинскую помощь пострадавшему, при необходимости вызови скорую помощь.

4.3. При возникновении пожара немедленно вызови пожарную охрану, уведи в безопасное место людей и по возможности убери горючие вещества, приступи к тушению огня первичными средствами пожаротушения, туши сухим песком или углекислым огнетушителем. О пожаре сообщи руководителю.

5. Общие требования безопасности по окончании работ

  1. По окончании работ вывести бригаду с места производства работ. Окончание работ оформляется подписями в наряде-допуске и передается этот наряд ответственному.
  2. Сдать инструмент в кладовку, сообщить мастеру о дефектах в работе пескоструйного аппарата.
  3. Принять душ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда при работе с пескоструйной камерой "Сорокин" модели 10.5 (далее - камера).

1.2. При работе с камерой необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. При работе с камерой на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

Повышенное давление, применяемое в технологическом процессе;

Воздействие разлетающихся частиц, осколков при возможном разрушении оборудования;

Запыленность рабочей зоны (при нарушении герметичности);

Повышенный уровень шума на рабочем месте;

Недостаточная освещенность рабочей зоны;

Физические перегрузки.

Источники возникновения вредных и опасных производственных факторов:

Неисправное оборудование или неправильная его эксплуатация;

Неисправное электрооборудование или неправильная его эксплуатация;

Острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;

Отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация СИЗ;

Отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация приборов освещения;

Неисполнение или ненадлежащее исполнение работником должностной инструкции, инструкций по охране труда, правил внутреннего трудового распорядка, локальных нормативных актов, регламентирующих порядок организации работ по охране труда, условия труда на объекте.

1.4. При работе с камерой работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.5. К работе с камерой допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие медицинское (стоматологическое) образование, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:

Обучение по охране труда, проверку знаний требований охраны труда при работе с камерой;

Обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности при работе с камерой;

Обучение правилам пожарной безопасности, проверку знаний правил пожарной безопасности;

Обучение методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве;

Обучение и проверку знаний безопасных методов и приемов выполнения работ с камерой;

Предварительный и периодические медицинские осмотры.

1.6. При работе с камерой работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте, повторного инструктажа, внепланового инструктажа, целевого инструктажа и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.

Вводный инструктаж проводит работник службы охраны труда или работник, его замещающий, со всеми принимаемыми на работу по программе, утвержденной работодателем и согласованной с профсоюзным комитетом или иным представительным органом работников.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводит должностное лицо, определенное приказом индивидуально до начала производственной деятельности работника по программе охраны труда по профессии.

Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в шесть месяцев непосредственным руководителем работ индивидуально или с группой работников аналогичных профессий, включая и совмещенные работы.

Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при изменении инструкций по охране труда, технологического процесса, технологического оборудования, по требованию органов надзора и т.п., определяющих объем и содержание инструктажа.

Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.

Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника (в течение 3-14 смен в зависимости от стажа, опыта и характера работы).

1.7. При работе с камерой работник обеспечивается спецодеждой, спецобувью и СИЗ в соответствии с действующими нормами.

Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.

Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.

1.8. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.

1.9. При работе с камерой работнику следует:

Выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

Неукоснительно соблюдать правила эксплуатации камеры, установленные заводом-изготовителем;

Правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

Быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами;

При совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников;

Заметив нарушение требований охраны труда другим работником, предупредить его о необходимости их соблюдения;

В течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения подходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами;

Знать и строго соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей;

Соблюдать требования настоящей инструкции, др. локальных нормативных актов по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, регламентирующих условия труда и порядок организации работ на конкретном объекте;

Своевременно и точно выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать дисциплину труда, режим труда и отдыха;

Соблюдать установленные режимом рабочего времени регламентированные перерывы в работе;

Строго выполнять в установленные сроки приказы и распоряжения руководства предприятия, должностных лиц, ответственных за осуществление производственного контроля, а также предписания представителей органов государственного надзора;

Применять безопасные приемы выполнения работ;

Бережно относиться к имуществу работодателя;

Уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения при возникновении пожара, вызвать пожарную охрану.

1.10. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть их и полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь, привести все в порядок.

2.2. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, волосы убрать под головной убор. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2.3. Снять украшения, кольца, наручные часы.

2.4. Вымыть руки с мылом.

2.5. Получить задание от руководителя на выполнение работ и инструктаж об условиях ее выполнения.

2.6. Проверить работу местной вытяжной вентиляции (при необходимости).

2.7. Проверить срок технического обслуживания камеры, срок поверки манометра и стравливающего клапана.

2.8. Проконтролировать место установки оборудования. Камера должна быть установлена в хорошо проветриваемом месте, на ровную твердую горизонтальную поверхность так, чтобы обеспечивался свободный доступ к рабочему месту.

2.9. Проверить комплектность камеры, произвести внешний осмотр и убедиться в отсутствии видимых повреждений (трещин, вмятин) ее основных элементов: резервуара, передней, задней и боковых панелей, верхней крышки, смотрового стекла, решетки, осветительной лампы, электрошнура, вилки и пр.

2.10. Проверить:

Достаточность затяжки крепежа, соединительных деталей;

Герметичность конструкции;

Целостность пистолета, воздушных шлангов, надежность их присоединения к оборудованию;

Прочность зажимов перчаток;

Чистоту воздушных фильтров.

2.11. Проверить наличие и исправность источника сжатого воздуха (компрессора), а также электросети, соответствующей по напряжению и мощности параметрам, указанным в паспорте камеры.

2.12. Подобрать необходимый абразив в зависимости от выполняемых работ, определить уровень его износа, при необходимости заменить на новый.

2.13. Подобрать для пистолета необходимое сопло.

2.14. Подготовить рабочее место для безопасной работы:

Произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;

Проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;

Проверить наличие противопожарных средств, аптечки;

Установить последовательность выполнения операций.

2.15. Проверить внешним осмотром:

Отсутствие трещин и сколов на корпусах розеток и выключателей, а также отсутствие оголенных контактов;

Целостность изоляции электропроводов и питающего шнура камеры, исправность предохранительных устройств;

Достаточность освещения рабочего места;

Надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;

Наличие и надежность заземляющих соединений;

Отсутствие посторонних предметов внутри оборудования;

Состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, луж и др.).

2.16. Поместить заготовку (изделие) в камеру, подключить подачу электроэнергии и сжатого воздуха, произвести необходимые регулировки.

2.17. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, электропроводки, других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

2.18. Работы с камерой должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.

2.19. Запрещается приступать к работе с камерой при наличии следующих нарушений требований охраны труда:

При наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода - изготовителя оборудования, при которой не допускается его применение;

При истекшем сроке его технического обслуживания;

При истекшем сроке поверки манометра;

При отсутствии или неисправности заземления;

При отсутствии или неисправности ограждений и предохранительных устройств;

При отсутствии или неисправности вентиляции (при необходимости ее использования);

При отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты;

При отсутствии противопожарных средств, аптечки;

При недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

При невыполнении предписаний органов государственного надзора;

При отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасным производством работ;

Без прохождения целевого инструктажа на производство работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.

3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.

3.3. Применять для работы только исправную камеру с исправными принадлежностями, инструментами, использовать ее только для тех работ, для которых она предназначена.

3.4. Следить за работой камеры, периодически проводить ее визуальный осмотр с целью выявления повреждений, неисправностей, нарушений технологического процесса.

3.5. При обнаружении повреждений, неисправностей, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

3.6. При работе с камерой необходимо соблюдать правила ее эксплуатации в соответствии с инструкциями по охране труда.

3.7. Правильно выполнять приемы работы:

Применять для работы только сухой чистый абразив, исключающий засорение шлангов и других компонентов, отвечающих за его подачу;

Не использовать для обработки материалы, оказывающие вредное влияние на организм человека;

Загружаемую в камеру заготовку (изделие) заранее очищать от масла, влаги или пластических смазочных материалов;

Перед началом работ включить лампу;

При недостаточной прозрачности смотрового стекла верхней крышки сменить защитную пленку;

При производстве работ отслеживать уровень давления воздуха по манометру (оно не должно превышать 4-6 атмосфер);

Направлять струю под углом 45-60° относительно задней стенки камеры;

Пистолет держать на расстоянии около 14 см от обрабатываемой заготовки (изделия);

Перед открытием камеры после выполнения работ сбросить давление в резервуаре с песком (стрелка на манометре должна стоять на нуле).

3.8. Подключать камеру только к заземленным розеткам.

3.9. Пуск и остановку осуществлять только путем, указанным в руководстве по эксплуатации оборудования.

3.10. Рабочее место выбирать с таким расчетом, чтобы обеспечивался максимальный обзор выполняемых работ.

3.11. В процессе работы контролировать технологический процесс. При этом располагаться таким образом, чтобы не подвергаться воздействию опасных производственных факторов.

3.12. Исключать попадание воды в камеру.

3.13. Отключать камеру от подачи сжатого воздуха и сети при обнаружении неисправностей, указанных в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя.

3.14. Проверять как можно чаще быстро изнашиваемые детали (сопла, шланги), своевременно менять их на новые.

3.15. Периодически проверять герметичность камеры. Если герметичность нарушена (вылетает абразив), заменить на этом месте уплотнительный материал.

3.16. Избегать утечек воздуха из пневмосистемы, вовремя устранять их.

3.17. Следить за надежностью крепления электропроводов и шлангов.

3.18. Штепсельную вилку вынимать из розетки, держась за ее корпус, а не за шнур.

3.19. Осмотр, наладку, смазку, чистку, замену деталей производить только при отключении камеры от подачи сжатого воздуха и сети, с выполнением мер, исключающих незапланированный запуск оборудования.

3.20. При работе с камерой запрещается:

Устанавливать и вынимать штепсельную вилку мокрыми руками;

Натягивать и перекручивать сетевой шнур;

Перегибать воздушные шланги;

Использовать компрессор в присутствии легковоспламеняющихся жидкостей или газов;

Работать при нарушении герметичности камеры;

Направлять струю под углом 90° к задней стенке камеры;

Оставлять абразивный материал в резервуаре длительное время;

Использовать камеру ненадлежащим образом;

Производить самостоятельное вскрытие и ремонт оборудования, вносить изменения в его конструкцию или регулировку;

Производить работы без применения необходимых СИЗ;

Оставлять включенную камеру без присмотра;

Оставлять оборудование включенным после выполнения работ;

Допускать к работе посторонних лиц;

Работать под воздействием алкоголя, наркотиков, лекарств.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении любых неполадок камеры, угрожающих аварией на рабочем месте:

Прекратить ее эксплуатацию, а также подачу к ней сжатого воздуха, электроэнергии и т.п. Самим неисправность не устранять;

Доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования);

Действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке:

Оповестить об опасности окружающих людей;

Доложить непосредственному руководителю о случившемся;

Действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При появлении очага возгорания необходимо:

Прекратить работу;

Отключить камеру от компрессора и сети;

Организовать эвакуацию людей;

Немедленно приступить к тушению пожара.

При загорании электрооборудования необходимо применять только углекислотные или порошковые огнетушители.

4.4. При невозможности выполнить тушение собственными силами работнику следует в установленном порядке вызвать пожарную команду и сообщить об этом непосредственному руководителю или руководству предприятия.

4.5. В случае получения травмы или ухудшения самочувствия работник должен прекратить работу, поставить в известность руководство и обратиться в медпункт (вызвать городскую скорую помощь).

4.6. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал работник, ему следует:

Прекратить работу;

Немедленно сообщить о случившемся непосредственному руководителю;

Немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны;

Оказать пострадавшему первую помощь;

Помочь организовать доставку пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение.

4.7. При поражении электрическим током необходимо:

Прекратить воздействие электрического тока на пострадавшего. Достичь этого можно отключением источника тока, обрывом питающих проводов, выключателя либо отведением источника воздействия от пострадавшего. Сделать это нужно сухой веревкой, палкой и др.

Нельзя касаться пострадавшего, находящегося под действием тока, руками;

Вызвать врача или городскую скорую помощь;

Осмотреть пострадавшего. Внешние повреждения необходимо обработать и закрыть повязкой;

При отсутствии пульса провести непрямой массаж сердца и сделать искусственное дыхание.

Проводить мероприятия необходимо до восстановления функций организма либо появления признаков смерти.

4.8. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая работнику следует сообщить комиссии известные ему сведения о происшедшем несчастном случае.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить камеру от компрессора и сети, выключить вентиляцию (при ее использовании).

5.2. Сбросить давление до нуля, извлечь готовое изделие.

5.3. Удалить абразив, произвести очистку и дезинфекцию оборудования.

5.4. Осмотреть и привести в порядок рабочее место.

5.5. Снять спецодежду. Загрязненную спецодежду необходимо сдать в стирку.

5.6. Тщательно вымыть с мылом руки и лицо или принять душ.

5.7. Доложить руководству организации обо всех нарушениях производственного процесса, требований охраны труда, случаях травматизма на производстве.

6. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

6.1. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, работник несет ответственность согласно действующему законодательству.

6.2. Контроль за выполнением настоящей инструкции возлагается на ответственного по охране труда в организации.

Российская ФедерацияПостановление Министерства труда и социального развития РФ

ТИ Р М-054-2002 Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при гидропескоструйной очистке деталей

установить закладку

установить закладку

ТИ Р М-054-2002

Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при гидропескоструйной очистке деталей

Дата введения 2002-10-01

СОГЛАСОВАНА с ФНПР письмом от 26.04.2002 г. N 109/68

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. На основе настоящей Инструкции разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при гидропескоструйной очистке деталей (далее - работники, занятые гидропескоструйной очисткой деталей).

1.2. К выполнению гидропескоструйной очистки деталей допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с механизмами, приспособлениями, инструментами и грузами.

1.3. К работе на грузоподъемных машинах, управляемых с пола, по подвешиванию груза на крюк таких машин допускаются работники не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, аттестованные экзаменационной комиссией организации и имеющие удостоверение на право пользования грузоподъемными машинами и зацепку грузов.

1.4. При выполнении работ необходимо соблюдать принятую технологию гидропескоструйной очистки деталей. Не допускается применять способы, ведущие к нарушению требований безопасности труда.

1.5. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

1.6. Работники, занятые гидропескоструйной очисткой деталей, обязаны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.

1.7. При гидропескоструйной очистке деталей на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

повышенная влажность воздуха;

повышенный уровень шума;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника;

отлетающие частицы абразивных материалов.

1.8. Работники, занятые гидропескоструйной очисткой деталей, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.

1.9. Помещение, в котором производится гидропескоструйная очистка деталей, должно быть изолировано от других производственных участков и оснащено системой приточно-вытяжной вентиляции с очисткой воздуха и сбора абразивных материалов.

1.10. Камеры для гидропескоструйной очистки должны быть водонепроницаемыми и оборудованы специальными приспособлениями для перемещения деталей. Управление такими приспособлениями должно осуществляться с внешней стороны камеры. Наблюдение за процессом очистки в камере должно производиться через специальные окна со стеклами необходимой прочности.

1.11. Конструкция очистной камеры должна исключать нахождение работника в самой камере, для чего она должна быть оборудована поворотно-кантовательными столами и манипуляторами.

1.12. Установки для гидропескоструйной очистки должны быть оборудованы:

сигнализацией, которая должна срабатывать при открывании дверей;

блокировочными устройствами для отключения приводов насосов высокого давления при открывании дверей камер;

устройствами для подогрева рабочей смеси до 20-30 °С;

светильниками в пыленепроницаемом и влагостойком исполнении.

1.13. Лазы для рук в камере закрытого типа не должны иметь открытых пространств, через которые шум может проникнуть в помещение. Необходимо, чтобы эластичные перчатки и нарукавники в лазах для рук были выполнены как одно целое.

1.14. Гидромонитор должен закрепляться на шаровой цапфе или надежно подвешиваться на специальном кронштейне.

1.15. Порядок укладки деталей должен устанавливаться технологической документацией.

1.16. Детали на гидропескоструйную очистку должны подаваться в специальной таре.

1.17. При пескоструйной очистке содержание песка в воде (по весу) не должно быть выше 50%.

1.18. Температура пульпы должна составлять 20-30 °С независимо от времени года.

1.19. Температура деталей, поступающих в гидропескоструйную установку, не должна превышать 45 °С.

1.20. При несчастном случае работник, занятый гидропескоструйной очисткой деталей, должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью.

1.21. Работник, занятый гидропескоструйной очисткой деталей, обязан соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях.

1.22. Работники, занятые гидропескоструйной очисткой деталей, должны уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему.

1.23. Работники, занятые гидропескоструйной очисткой деталей, не выполняющие требования настоящей Инструкции, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.

2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты.

2.3. Проверить исправность кранов паропроводов, воздухопроводов, водопровода.

2.4. Проверить прочность крепления и соединения шлангов.

2.5. Убедиться в том, что пол сухой и подножная решетка, находящаяся у гидрокамеры, устойчива и исправна.

2.6. Включить и проверить работу вентиляции. Гидропескоструйную очистку деталей производить только при действующей вентиляции.

Вентиляцию включать не менее чем за 5 минут до начала работы.

2.7. Проверить наличие и исправность:

ограждений и предохранительных приспособлений для всех вращающихся и подвижных деталей;

токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей);

заземляющих устройств;

предохранительных устройств для защиты от отлетающих частиц;

защитных блокировок;

2.8. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение для местного освещения не должно превышать 50 В.

2.9. При работе с грузоподъемными механизмами проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.3. Просеивание песка производить при включенной вентиляции и только внутри гидропескоструйной установки.

3.4. Загрузку, укладку и съем деталей производить при отключенной подаче абразива в рабочее пространство камер.

3.5. Проверить наличие и состояние загружаемых в барабан деталей, их конфигурацию. Не перегружать барабан.

3.6. Входить в рабочее пространство гидропескоструйной установки во время очистки запрещается.

3.7. Управлять соплом при очистке деталей необходимо вне пределов рабочего пространства камеры.

3.8. При гидропескоструйной очистке следует стоять на подножной деревянной решетке.

3.9. Во время очистки деталей одной рукой направлять сопло эжекционного пистолета, а второй рукой перемещать детали.

3.10. Промывать детали в ванне необходимо только в резиновых перчатках.

3.11. Очищенные детали транспортировать с помощью подъемного механизма на выделенный для сушки участок.

3.12. Детали укладывать таким образом, чтобы они находились в устойчивом положении.

3.13. Контролировать исправность системы блокировок, сигнализации, конечных выключателей, цепи, крюков и приспособлений для подвешивания деталей и надежность их крепления.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении неисправной работы гидропескоструйной установки отключить ее от питающей электросети и подающей сети высокого давления и известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя.

4.2. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании пострадавшему должна быть оказана первая (доврачебная) помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.

4.3. При поражении электрическим током принять меры к скорейшему освобождению пострадавшего от действия тока.

4.4. При захвате вращающимися частями машин, стропами, грузовыми крюками и другим оборудованием частей тела или одежды подать сигнал о прекращении работы и по возможности принять меры к остановке машины (оборудования). Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.

5.5. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.6. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.

5.7. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

Текст документа сверен по:
официальное издание
Межотраслевые типовые инструкции
по охране труда для работников, занятых
в процессах нанесения металлопокрытий:
ТИ Р М-054-2002 - ТИ Р М-061-2002. -
М.: ЗАО "Издательство НЦ ЭНАС", 2002

Одна из серьезных проблем - это применение песка в качестве абразива для очистки поверхности. Опираясь на свой опыт консультанта по подготовке поверхностей, могу смело утверждать, что использование песка резко снижает качество подготовки стальной поверхности.

Если поверхность была подготовлена без соблюдения технологии, то какую бы замечательную краску не наносили, она не будет защищать поверхность. Так как это первичный процесс, формирующий срок службы покрытия, то, естественно, очень важно, каким материалом он был выполнен.

Сервисные компании знают, что использовать кварцевый песок для подготовки поверхности - это выкидывать деньги на ветер. Но при этом есть и те, кто пользуется им. В чем же причина невозможности использования песка?

  1. Есть показатель запыленности. Так как песок не видно на материале, то обеспыливание «из экономии» в подавляющем большинстве случаев не делают. Даже если провели обеспыливание, песок, разбиваясь в мелкодисперсную пыль, забивается в насечку, нарушая адгезию. И для того чтобы этого избежать, нужно пройти металлическими сетками всю поверхность или перечистить при помощи абразива.
  2. У песка есть интересная особенность - он забеливает коррозионные пятна . Увидеть это невооруженным глазом невозможно, и непрофессионал про этот эффект даже не знает. Нанесенная краска на такую поверхность сразу начинает пузыриться, а металл под ней гнить.
  3. Показатель солености в песке играет ключевую роль. Поверхность нужно мыть, что не требуется при работе с абразивом.
  4. Про экологическую составляющую и в принципе не говорят. При этом профессиональная болезнь пескоструйщика - это силикоз легких . (см. статью «Силикоз - болезнь пескоструйщиков» в журнале № 1 «Очистка. Окраска» за 2006 г.)

Основной враг готовой очищенной поверхности - пыль

Так как предотвращение запыленности при работе песком является практически невозможным, наиболее эффективным способом является замена песка на купрошлак.

Обратите внимание на то, что цена за тонну материала купрошлака отличается от цены за тонну песка, но наиболее подходящий показатель настоящей стоимости - это стоимость очищенного метра (см. статью «Не всё то золото, что блестит» в журнале № 3 «Очистка. Окраска» за 2006 г.). Формула, которая используется в промышленной сфере для вычисления стоимости метра очищенной поверхности, представлена на выноске. Таким образом, на примере песка очевидно, что цена купрошлака является конкурентоспособной в 2, а иногда и в 3 раза.

Великобритания и Европейское Экономическое Сообщество запретили использование песка (содержащего до 90% диоксида кремния) в качестве материала для струйной очистки в 1949 и 1966 году. Национальный институт по охране труда США в 1974 году заявил, что кварцевый песок и другие, содержащие более одного процента свободного диоксида кремния материалы нужно запретить в использовании для обработки пескоструйным аппаратом, а для очистки должен использоваться менее токсичный материал.

В России постановление о запрете использования песка для проведения абразивоструйных работ приняли только в 2003 г. Несмотря на постановление Главного санитарного врача РФ Г. Г. Онищенко от 26.05.2003 № 100 "о введении в действие санитарно-эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327-03", многие предприятия пользуются песком и в настоящий момент.

Качественная подготовка поверхности - это комплекс мер

За последние 5 лет ситуация, конечно, сильно изменилась, рынок АКЗ стал обретать цивилизованные формы, но нам еще очень многому учиться. Вопрос качественной подготовки поверхности - это комплекс мер, включающий в себя следующие этапы:

  • оценка поверхности,
  • выбор абразивного материала,
  • подбор оборудования,
  • подбор системы защиты поверхности,
  • проведение работ,
  • обязательный контроль качества на каждом этапе и т. д.

Все этапы работ требуют двух неотъемлемых составляющих - персонал и высококачественные материалы.

Компания «Уралгрит» «выросла» вместе с отраслью АКЗ и производит абразивные порошки 20 лет. На сегодняшний день продукция компании «Уралгрит» включает в себя 10 разновидностей абразивного порошка, открыты представительства в Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Перми, Владивостоке, Тюмени, а также на Украине, Казахстане и Азербайджане. Такое разнообразие подчеркивает сложность этой работы, так как для каждой поверхности мы предлагаем особый состав порошка. Такой подход гарантирует качество.

ПЕРЕВАЛОВА Надежда Владимировна,
генеральный директор ООО «Уралгрит»
ООО «Уралгрит» (Россия)


Заболевание легких под названием «силикоз»

«...IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ВЫДЕЛЕНИЕМ ПЫЛИ написано:

4.10. Не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка...»

Что приводит к смерти людей, осуществляющих очистку пескоструйными аппаратами? - Это заболевание легких под названием «силикоз», его возникновение можно предотвратить. Такое заболевание возникло уже давно, но, тем не менее, люди до сих пор гибнут от этой болезни, возникающей вследствие вдыхания пыли диоксида кремния.

Так как предотвращение проникновения частиц диоксида кремния в легкие является практически невозможным , наиболее эффективным способом предотвращения силикоза среди людей, которые работают в данной сфере, является замена песка на другой материал, например, купрошлак.


Силикоз лёгкого - опасное заболевание

Мнение эксперта

Силикоз - наиболее распространенный и тяжело протекающий вид пневмокониоза, то есть запыления легкого, - рассказывает Наталья Алексеевна РОСЛАЯ, главный профпатолог Свердловской области, заведующая областным центром профпатологии, - он развивается в результате длительного вдыхания пыли, содержащей кремний в свободной форме. Это хроническое заболевание, тяжесть и темп развития которого могут быть различными и находятся в прямой зависимости как от агрессивности вдыхаемой пыли (концентрация пыли, количество свободной двуокиси кремния в ней, дисперсность и т. д.), так и от длительности воздействия пылевого фактора и индивидуальных особенностей организма. Силикоз вызывает риск заболевания туберкулезом, бронхитом и эмфиземой лёгких.

Силикоз развивается в результате длительного вдыхания пыли, содержащей свободную двуокись кремния. В кварцевом песке ее 80-90%, при этом частицы 5-10 микрон (размер человеческого волоса 40-150 микронов в диаметре) очень долго летают в воздухе, и подвергаются воздействию этой пыли не только пескоструйщики, но и все кто находится в зоне проведения работ. И соответственно нужно всех, находящихся на площадке, одевать в костюмы и шлемы пескоструйщиков.

Силикоз - это болезнь, при которой в легких образуется инородная ткань, которая снижает способность легких перерабатывать кислород.

Симптомы силикоза

  • Одышка
  • Высокая температура
  • Усталость
  • Потеря аппетита
  • Боли в области груди
  • Сухой кашель
  • Дыхательная недостаточность, которая может привести к смерти.

Курение ускоряет развитие болезни. Силикоз и курение в совокупности могут привести к смерти.

Предотвращение заболевания силикозом

  • Использование всех возможных технических средств, например, вытяжных вентиляций. Нужно ограничивать использование сжатого воздуха для очистки поверхности.
  • Использование заменяющих песок материалов, например, купершлак.
  • Использование респираторов, эффективных для защиты от диоксида кремния.
  • Нельзя пить, есть или курить, если поблизости находится пыль, содержащая диоксид кремния.
  • Всегда нужно мыть руки и лицо перед употреблением пищи, питьем или курением на отдаленном расстоянии от абразивоструйных работ.

Профилактика заболевания

  • Посещение пульмонолога 2 раза в год.
  • Рентгенография легких - 1 раз в год.
  • Антиоксиданты, дыхательная гимнастика.
  • Санаторно-курортное лечение.

Дробеструйная очистка и обработка

Хочется отметить, что вышеуказанные опасности и проблемы полностью исключены в случае обработки поверхностью дробью. Дробеструйные машины (камеры и установки) используют в качестве абразива дробь, которая не образует вредную пыль.

По материалам журнала «Очистка и окраска»

Плюсануть

Струйная очистка с использованием абразивов представляет огромный риск для здоровья работников. Несмотря на то, что многие из используемых материалов при струйной очистке безопасны сами по себе (стальная дробь и песок, купершлак, гранат и т.д.) пыль, образующаяся во время работ представляет огромную опасность для здоровья как оператора, так и персонала находящегося в рабочей зоне и может привести к серьёзным профессиональным заболеваниям (силикоз). Оператору нужно защищать органы дыхания, слуха, глаза, кожу. Абразивные частицы разгоняются до скорости более 650 км/час, и при не должном обращении, могут нанести травму рабочему персоналу. Если при такой скорости абразивный поток случайно заденет человека, то это может привести к серьёзным телесным повреждениям или даже смерти. Работы по струйной очистке достаточно шумный процесс. Рабочий шум являлся постоянной опасностью для работников, занятых в сфере антикоррозионной защиты и асоциировался только с ухудшением слуха. Современные понятия охраны труда рассматривают шум как угрозу безопасности и здоровью работников по различным причинам. Шум может привести не только к нарушениям слуха (в случае постоянного нахождения при шуме более 85 децибел(dB)), но может быть фактором стресса и повысить систолическое кровяное давление.

Струйная очистка является работой в атмосфере, в которой концентрация вредных газов и пыли опасна для жизни и здоровья. В качестве средств индивидуальной защиты необходимо применять соответствующую обувь, специальный костюм абразивоструйщика, кожаные рукавицы, пескоструйный шлем с принудительной подачей чистого воздуха. Чтобы предотвратить попадание загрязнённого воздуха в органы дыхания, СИЗОД (средства индивидуальной защиты органов дыхания) должно отделить рабочего от окружающей загрязнённой атмосферы и обеспечить сотрудника чистым или очищенным воздухом, пригодным для дыхания, для этого используют внешний источник чистого воздуха с подачей по шлангу. При этом срок службы пескоструйного шлема может быть продлен за счет ремонта и соответствующего ухода.

Общие требования безопасности

К самостоятельной работе на пескоструйной установке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие удостоверение на право работы на доверенном им оборудовании, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным приемам и методам труда, проверку знаний и аттестацию, стажировку в течение 2-14 смен под руководством лица, назначенного распоряжением по цеху, и допуск к работе с росписями в журнале инструктажа на рабочем месте.

Один раз в квартал работники проходят повторный инструктаж. Лица, не прошедшие проверку знаний, к самостоятельной работе не допускаются.

Внеплановый инструктаж проводится: при перерывах в работе более чем на 30 дней; при нарушении рабочими требований, изложенных в инструкции по охране труда.

Работающие обязаны соблюдать трудовую дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка.

Курить разрешается только в специально отведенных местах. Соблюдайте правила пожарной безопасности.

Не разрешается употреблять спиртные напитки, наркотики.

Лица в нетрезвом состоянии, находящиеся на территории предприятия в рабочее и в нерабочее время, подлежат немедленному удалению с территории с составлением акта об отстранении от работы.

Не допускается пребывание на территории предприятия лиц, находящихся в нездоровом (физически или психологически) состоянии иди под влиянием наркотических средств, что может явиться причиной опасности для жизни этого лица или других работников.

Не посещать другие цеха без разрешения на то администрации цеха. Незнание специфических условий того или иного цеха, участка может быть причиной несчастного случая.

Для предотвращения взрыва или пожара:

Не пользоваться электрическими нагревательными приборами, электроплитами с открытой спиралью.

Не хранить на рабочем месте любые ПК (горючие жидкости), ЛВЖ (легковоспламеняющиеся жидкости), едкие вещества (кислоты, щелочи).

Не открывать двери любых электроустановок, обозначенных символом электрического напряжения (молния).

Не применять открытый огонь в пожароопасных помещениях.

Не сушить специальную одежду и обувь на нагревательных приборах.

Обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения.

Не допускать скопление пыли на оборудовании и на рабочих местах.

При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом в пожарную охрану, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения.

При несчастном случае выключить оборудование, оказать помощь пострадавшим, сообщить о случившемся руководству цеха или участка и в здравпункт завода. Сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.

Если при прикосновении к станку, аппарату или прибору почувствуете действие тока, немедленно отключите эту установку, сообщите об этом мастеру.

Каждый рабочий должен уметь оказывать первую (доврачебную) помощь.

Доврачебная помощь должна быть оказана немедленно и непосредственно на месте происшествия, сразу же после устранения причины, повлекшей травму.

Для правильной организации оказания первой помощи на каждом предприятии должны быть аптечки, укомплектованные медикаментами и медицинскими средствами с учетом специфики предприятия. Руководитель предприятия должен осуществлять строгий контроль за правильностью применения правил оказания первой медицинской помощи, а также за состоянием и своевременным наполнением аптечек необходимыми приспособлениями и средствами для оказания помощи.

При небольших ранениях с незначительным кровотечением необходимо смазать края йодной настойкой (не допускать попадания йода в рану). Кровоточащую поверхность смочить 3% раствором перекиси водорода.

Прием пиши должен производиться в специально оборудованном помещении. Перед приемом пищи вымыть руки с мылом.

Положенные по нормам для данной профессии спецодежда, спец. обувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются рабочим в соответствии.

отливка безопасность пескоструйный



© 2024 solidar.ru -- Юридический портал. Только полезная и актуальная информация